设备调试：检查 PCT 老化箱的密封性能与压力安全阀状态，注入电阻≥1MΩ・cm 的去离子水；启动设备空载运行 1 小时，校准温湿度、压力的控制精度，确保参数波动范围符合设定标准。

样品安装：将预处理后的光伏组件平稳固定在箱内支架上，若需同步监测电气性能，可通过箱体预留的密封接口连接测试仪器，保证接线处密封不泄漏。

参数设定与启动：根据测试目标选择对应测试类型，输入温度、压力、测试周期等参数；启动设备后，观察升温升压过程，确保在 3 小时内达到设定条件，避免升温升压过快导致组件热冲击损伤。

过程监控：测试期间每 24 小时记录一次箱内温湿度、压力数据；每 48 小时通过监测仪器读取组件的关键电气参数；若发现参数异常波动，立即记录并排查设备或样品问题。

测试终止：达到设定周期后，启动设备的渐进式降温降压程序，控制降温速率≤5℃/h，防止组件因温差过大产生裂纹；降温降压至室温常压后，取出组件放入标准环境中静置 24 小时。

后续检测：对静置后的组件再次开展外观检查与电气性能测试，重点核查封装是否分层、背板是否老化、光电转换效率是否异常衰减等；同时对比初始数据，统计各项性能衰减指标。

结果判定：若组件测试后外观无鼓包、开裂等缺陷，且光电转换效率衰减率≤15%、绝缘电阻≥1×10⁸Ω，判定可靠性与耐久性符合要求；若出现明显失效现象，需追溯封装工艺或材料质量问题。