一、使用前的准备工作

仪器检查

确认粘度计电源连接正常，各部件（如转子、样品杯、温度控制装置等）无损坏或松动。

检查显示屏是否显示正常，温度控制系统是否能稳定工作。

样品准备

将沥青样品加热至规定温度（如 135℃或 175℃，根据测试标准而定），确保样品均匀无气泡。

使用过滤装置（如 100 目筛）过滤样品，避免杂质影响测试结果。

环境控制

确保测试环境温度稳定，避免通风或温度波动影响测量精度。

二、仪器安装与调试

安装转子和样品杯

根据沥青粘度范围选择合适的转子（常见型号如 27、28、29、30 号转子，对应不同粘度量程）。

将样品杯固定在粘度计底座上，倒入过滤后的沥青样品，液面高度需达到样品杯刻度线（通常距杯口约 10mm）。

调整转子位置

降下粘度计主轴，使转子缓慢浸入样品中，确保转子浸没且垂直于样品液面，避免气泡附着。

拧紧转子固定螺丝，确保转子在旋转时不会晃动。

温度控制

开启粘度计的温度控制系统，将样品杯加热至测试温度（如 135℃），并保温至少 30 分钟，使样品温度均匀稳定。

三、粘度测试步骤

设置参数

在粘度计控制面板上选择测试模式（如 “旋转粘度"），设定转子型号、转速（常见转速为 20rpm 或 10rpm，根据标准确定）及测试温度。

部分仪器需输入样品密度，用于计算动力粘度。

开始测量

启动粘度计，转子开始旋转，待扭矩读数稳定后（通常需 1-2 分钟），记录粘度值（单位为 Pa・s 或 mPa・s）。

若测试过程中扭矩读数超过仪器量程，需更换更大规格的转子或降低转速，重新测试。

重复测量

每次测试后，需将转子提起，用干净的溶剂（如三氯乙烯）清洗转子和样品杯，待样品杯冷却后再次倒入样品，重复测量 2-3 次，取平均值作为最终结果，以减小误差。

四、测试结束与仪器清洁

停止测量与拆卸

关闭粘度计电源，提起转子，将样品杯中的剩余沥青倒出（可回收至专用容器）。

拆卸转子和样品杯，注意避免烫伤或损坏部件。

清洁部件

用溶剂（如三氯乙烯、甲苯）清洗转子、样品杯及底座，去除残留沥青，避免硬化后影响下次使用。

用干净的软布擦干部件，转子需垂直悬挂存放，防止变形。

记录与整理

记录测试温度、转子型号、转速、粘度值及测试时间等数据，整理仪器使用台账。

五、注意事项

安全操作

沥青加热和测试过程中温度较高，需佩戴隔热手套，避免烫伤；使用有机溶剂时需注意通风，防止吸入有害气体。

精度控制

转子和样品杯必须洁净、干燥，避免污染；测试时样品温度需严格控制，波动范围不超过 ±0.5℃。

标准遵循

测试方法需符合相关标准（如 ASTM D4402、GB/T 11934 等），不同标准对转子型号、转速和温度的要求可能不同。

仪器维护

定期检查粘度计主轴垂直度和转子磨损情况，每年由专业人员进行校准，确保测量精度。